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營(yíng)銷環(huán)節(jié)

 企業(yè)管理效益

 開(kāi)拓新業(yè)務(wù)

 提高老客戶產(chǎn)出和忠誠(chéng)度

 提高業(yè)務(wù)反應(yīng)效率

 創(chuàng)新產(chǎn)品項(xiàng)目

 企業(yè)管理效益

 縮短設(shè)計(jì)過(guò)程

▪ 借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)
▪“組件化、標(biāo)準(zhǔn)化”開(kāi)發(fā)模式

 減少無(wú)效設(shè)計(jì)浪費(fèi)

▪ 建立產(chǎn)品資料特征庫(kù)，方便舊有產(chǎn)品的借鑒與快速匹配
▪ 建立產(chǎn)品資料設(shè)計(jì)資料庫(kù)，實(shí)現(xiàn)舊有產(chǎn)品設(shè)計(jì)成果的可重用性

 產(chǎn)品生命周期的有效控制與管理

▪ 快速實(shí)現(xiàn)新品向商品模式的轉(zhuǎn)化
▪ 在銷售環(huán)節(jié)對(duì)淘汰產(chǎn)品進(jìn)行有效的干預(yù)

供應(yīng)鏈項(xiàng)目

 企業(yè)管理效益

 持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)體系

▪ 供應(yīng)商綜合能力對(duì)比，篩選優(yōu)秀供應(yīng)商
▪ 通過(guò)網(wǎng)上發(fā)布采購(gòu)信息，提高采購(gòu)效率
▪ 建立供應(yīng)品質(zhì)審核機(jī)制，持續(xù)優(yōu)化料件品質(zhì)

 減少停工待料

▪ 要求供應(yīng)商針對(duì)關(guān)鍵物料隨時(shí)上報(bào)備貨進(jìn)度
▪ 針對(duì)關(guān)鍵物料庫(kù)存的消耗，及時(shí)提醒供應(yīng)商的補(bǔ)料
▪ 提高采購(gòu)的主動(dòng)催料效率

 縮短供貨距離

▪ 建立VMI機(jī)制，實(shí)現(xiàn)原料供貨的零距離
▪ 通過(guò)VMI管理實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”并大幅降低采購(gòu)成本

 降低呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生

▪ 通過(guò)有效信息化管理手段杜絕采購(gòu)超收現(xiàn)象
▪ 充分有效利用快到期貨品、不良物料

人力資源管理項(xiàng)目

 企業(yè)管理效益

 精選人才，儲(chǔ)備力量

▪ 與人才網(wǎng)對(duì)接，建立潛在人才資料庫(kù)，為后續(xù)招聘的快速準(zhǔn)確定位鋪路
▪ 建立完整人事檔案庫(kù)，為后續(xù)人才梯隊(duì)選拔與升遷提供全面的參考

 培養(yǎng)員工，提升力量

▪ 建立企業(yè)知識(shí)庫(kù)，讓成功經(jīng)驗(yàn)真正實(shí)現(xiàn)傳播與復(fù)制
▪ 建立企業(yè)培訓(xùn)機(jī)制，大幅縮短員工的成長(zhǎng)時(shí)間，并通過(guò)培訓(xùn)記錄掌控關(guān)鍵員工的成長(zhǎng)歷程

 用人有道，發(fā)揮力量

▪ 企業(yè)各流程SOP的建立，降低員工的學(xué)習(xí)成本，提供作業(yè)效率
▪ 提高企業(yè)內(nèi)部信息的快速獲取及傳遞，實(shí)現(xiàn)信息傳遞的“扁平化”
▪ 提升全員的辦事效率
▪ 建立績(jī)效考核體系，并與員工薪酬及仕途成長(zhǎng)直接掛鉤
▪ 彈性薪酬制度，實(shí)現(xiàn)薪酬的最優(yōu)激勵(lì)
▪ 員工關(guān)懷機(jī)制建立，提升員工忠誠(chéng)度

決策分析項(xiàng)目

 企業(yè)管理效益

 構(gòu)建企業(yè)經(jīng)營(yíng)的“方向盤”

▪ 挖掘新商機(jī)（銷售趨勢(shì)分析、區(qū)域銷售占比分析…）
▪ 了解資金動(dòng)向（收入比重分析、資產(chǎn)比率分析…）
▪ 監(jiān)控生產(chǎn)異常（生產(chǎn)狀況分析、不良品率分析…）
▪ 優(yōu)化人力產(chǎn)出（人均產(chǎn)出分析、崗位離職率分析…）

 全面的預(yù)算和反饋體系

▪ 企業(yè)各項(xiàng)預(yù)算的合理編制
▪ 業(yè)務(wù)的事前預(yù)算引導(dǎo)
▪ 業(yè)務(wù)進(jìn)展期間的預(yù)算比對(duì)
▪ 已發(fā)生費(fèi)用的綜合分析

 成本的控制和分析

▪ 有針對(duì)性的成本管理方案（作業(yè)成本管理與分析）
▪ 建立細(xì)化的成本項(xiàng)目
▪ 多元化成本計(jì)算體系

生產(chǎn)管理項(xiàng)目

企業(yè)管理效益

 高效排產(chǎn)，提升產(chǎn)能

▪ 銷售、物控、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)各環(huán)節(jié)高效協(xié)作
▪ 排產(chǎn)前的生產(chǎn)能力評(píng)估，實(shí)現(xiàn)快速合理的排產(chǎn)
▪ 制定精確的物料需求計(jì)劃，準(zhǔn)確備料
▪ 提高排產(chǎn)調(diào)整效率，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化

 進(jìn)度控制，保障交期

▪ 預(yù)出貨產(chǎn)品的鎖料，避免“搶料”
▪ 配套產(chǎn)品提前備料，避免“斷料”
▪ 做好生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤與回報(bào)，異常情況快速反應(yīng)

 降低成本，提升質(zhì)量

▪ 建立VMI機(jī)制，實(shí)現(xiàn)原料供貨的零距離
▪ 通過(guò)VMI管理實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”并大幅降低采購(gòu)成本

 降低呆滯庫(kù)存的產(chǎn)生

▪ 嚴(yán)格控制超領(lǐng)超耗現(xiàn)象，避免無(wú)謂浪費(fèi)
▪ 不合格產(chǎn)品的重工、返工及時(shí)跟蹤與處理，降低二次投產(chǎn)浪費(fèi)與工時(shí)浪費(fèi)